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压缩机的使用

发布时间:2018-02-09 09:21发布者:admin阅读量:
压缩机反转
  涡旋压缩机只在一个方向运转时才能有效压缩
  识别反转的方法:
  电流过低, 噪音大, 高低压无法建立压差;
  调转任意两相的接线就可以改正;
  短时间的反转不会损坏压缩机;
  长时间的反转,涡旋盘等零部件得不到充分润滑而过度磨损。

压缩机的安装
  在安装和移动压缩机时,尽量保证压缩机正向直立避免倾斜漏油。
  在拔压缩机吸排气橡胶塞时,将要进行焊接时再移除管塞,防止水气侵入系统,先拔排气管口的塞子进行泄压,电源线应该避开压缩机顶盖及排气管路,避免因温度过高导致电线老化。

 
检漏及耐压试验
  使用氦气检漏仪/卤素检漏仪,或用干燥氮气对系统进行检漏;严禁使用氧气或其他可燃性气体对系统进行保压测试;高压的氧气(可燃性气体)容易引发压缩机内部的油燃烧并发生爆炸事故
  建议检漏过程:真空到 -0.85bar(g) 并且保持真空10 分钟;加压到15-20bar;检漏;确认无漏点后对系统充注20BAR的干燥氮气保压12小时。

耐高电压测试
  机组应该在没有充注制冷剂之前进行耐高电压测试,判定泄漏电流的大小是否在标准规定的范围之内,不要在机组内部为真空状态时做耐高电压测试;机组充注制冷剂后,电机可能会部分浸泡在液体冷媒中,做耐高电压测试的泄漏电流可能会变大,可点动压缩机后再重新检测。

 

系统抽真空
  抽真空的目的:清除系统中残留的气体和水分,同时从高压和低压端抽真空,确保所有阀门都连通,液管电磁阀处于通电状态。
  真空度的标准:建议抽至真空度为30pa(500微米汞柱)以下,用真空表确认真空值,真空表位于真空泵远端,系统真空没抽好,压缩机运行时表现为排气温度高,冷凝压力高,严禁使用压缩机给系统抽真空。

制冷剂的充注
  系统抽完真空后应该马上充注制冷剂,应同时从机组高压侧及低压侧充注口加入液态制冷剂,充注到系统所需的70%以上的制冷剂后,可以开启压缩机,从低压侧补充液态制冷剂到所需量,充注或补充制冷剂时钢瓶要倒立放置,这样充注的速度较快且制冷剂的成分稳定,补充制冷剂时从低压侧补充液态制冷剂,充注时用秤确认进入系统的注入量,并做记录,制冷剂充注到系统内前禁止给压缩机通电。

电气施工
  请安装适当容量的漏电保护器,以免触电及发生火灾,应根据应用控制需要自行配备必要的电控箱,应按照系统电路图及电气规范正确接线。

机组的调试及运行
  开机前注意事项:确认系统周边清洁无异物,机组散热环境良好,系统内已充注足量制冷剂,电气接线正确且牢固,确认开机电源电压在±10%范围以内,各个截止阀及检修阀处于连通状态,确认系统的温度控制器设置的温度在合理区间。
  开机后注意事项:如果压缩机运转噪音大,电流偏小且高低压压力表无压差,很可能是压缩机反转,三相电机任意更换两根电源接线即可,单相压缩机要按照C端接零线,R端接火线,S端接启动电容。

调试

运行记录内容
  三相电流、电压;吸气压力、吸气温度;确定回气过热度是否合适;排气压力、排气温度、液体温度;确定过冷度是否合适;室内装置温度;环境温度;温控器设定值;压力控制器设定值;融霜设定及工作情况。

安全注意事项
  勿触摸电气部件的操作部件以外的部分;检查电路时,务必先切断机组电源;勿触摸机组高温部(排气管、冷凝器、压缩机)及电线;以免引起烫伤及触电;不要用手去触摸冷凝器的风机 。
  经常注意观察压缩机运转时吸、排气压力和吸、排气温度有无异常;经常注意观察冷凝器翅片有无灰尘及污物或堵塞现,并及时清扫干净;请勿在设备近处使用可燃性喷枪或放置可燃物!












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